文章来源:E展网
发布时间:2017/8/15 17:02:32
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随着全球平板显示(FPD)技术发展迅猛,涌现了许多新型显示技术,如液晶显示(LCD)、等离子显示(PDP)、有机电致发光显示(OLED)、真空荧光显示(VFD)等技术。其中LCD具有工作电压低、功耗小、分辨率高、抗干扰性好、大规模生产技术成熟、成本较低等一系列优点,因此应用范围较为广阔。
液晶是一种不能自发光的显示技术,其光学明暗度依赖于后部的背光模组,背光模组的好坏决定了产品的显示效果。背光源等光学组件只要维持原先的状态,增加薄薄的几层增亮膜,就可以将LCD的亮度提升到原先的两倍多,可见光学膜在液晶技术中的重要性。背光模组光学膜主要用于电视、手机液晶模组、监视器、MP4、数码相机、车载系列等各种液晶显示背光源产品。
从LCD面板上下游产业链也可以看出,光学膜在平板产业中应用十分广泛。
光学膜是背光模组的核心元件,在背光模组成本中占比最高。背光模组的光学膜片常见架构中,通常由1张反射膜+1张下扩散膜+2张增亮膜+1张上扩散膜组成,光学膜片是背光模组中成本占比最高的组成。以42寸TFT-LCD(LED)面板为例,光学膜占背光模组成本的37%左右,占液晶模组总成本的17%左右。其中,反射膜、扩散膜、增亮膜所占成本比例分别为2%、6%和29%,增亮膜是最关键的组成部分。
1.光学膜卷材关键技术为涂布技术,其中增亮膜的核心难点在于花纹模辊制造
在光学膜卷材制作环节,精密涂布技术是生产工艺的关键技术。涂布过程涉及原料配方、涂布工艺等关键技术,需要长时间的摸索和试验,才能成熟掌握核心技术。
1)扩散膜:目前国内扩散膜的生产工艺已经非常成熟,高端扩散膜均采用精密涂布的方式生产。
2)反射膜:生产工艺则更为多元化,通常采用的原料包括PET、PP、PC等,目前在中大尺寸显示市场主流采用PET,在中小尺寸市场则主要是三菱的PP材质反射膜。
3)增亮膜:又称棱镜膜、增光膜、BEF(Brightness Enhancement Film),由三层结构组成,最下层的入光面需要通过背涂提供一定的雾度、中间层为透明PET基材层、最上层的出光面为微棱镜结构。
增亮膜最关键的技术是在辊筒上雕刻棱形花纹技术。目前制备增亮膜的主流工艺是在加工完的模辊上通过光固化UV 胶成型工艺技术。微棱镜结构需要使用具有精细微米结构的金属辊轮,其加工需要采用金刚石精密机床,因此技术壁垒较高。未来增亮膜的发展趋势是复合化,即用一张膜取代两张膜的功效。
2. LCD上游模组本土化成为趋势,国产光学膜迎来发展机遇
据相关报道,近年来,我国自主制定了一系列的标准,不仅可以规范光学薄膜产业的质量,也为光学薄膜进行检测提供了判断的一句。并且,为光学薄膜上下游产业链的联合发展起到了很大的促进作用。
国内光学膜企业亦受益于国内液晶显示行业而快速崛起。自从2009年以来,我国就进入了大尺寸LCD面板的投资高峰,参与投资的企业有京东方、华星光电、LGD等。随着我国面板和终端产品的快速发展和扩张,如下图显示,今后我国在光学薄膜领域的产值也会呈稳步上升的趋势。
应时而生的FILM EXPO & APFO EXPO(国际高性能薄膜制造技术展览会和国际胶粘带、保护膜及光学膜展览会)是一个集中展示各种功能性薄膜、胶粘材料及相关加工设备、检测设备化工原料为核心的专业展会。
据悉,光学膜企业:康得新、乐凯、东材、双星、惠之星、昂纳、珀荣已确认参展。在这个盛大的舞台上,不仅聚集着海内外超过200个行业知名品牌,更依托与中国国际全触与显示展的无缝对接,吸引着来自触摸屏,光电显示面板,手机通信,消费电子,家用电器,行车电脑、导航、教育及商用显示等下游应用领域超过35,000名专业买家驻足参观。此外,展会还拥有行业研讨会、媒体专访、新媒体等各具特色的宣传渠道为参展商带来更多市场曝光机会。